Одним из самых надежных и экономичных методов деления металла на заготовки заданной длины является абразивная резка. Этот производственный процесс может осуществляться как вручную, так и на специальных станках, но в обоих случаях режущим элементом выступает вращающийся абразивный диск. Абразивная резка металла позволяет получить качественные металлические детали различной длины, сохраняющие все свои лучшие первоначальные свойства.

Оборудование для резки

Существует два основных способа абразивной резки листового и сортового металла:

•  Машинный, который осуществляется на универсальных станках с высокой точностью резки (погрешность – не более 2 мм).
•  Ручной, с использованием болгарки со сменными абразивными дисками.

Главным рабочим органом и в одном, и во втором способе выступает абразивный диск, чаще всего, из карбида кремния с вулканитовой связкой, реже – алмазный круг с банкелитовой связкой.

Сферы применения готовой продукции

Без абразивной резки металла болгаркой практически невозможно обойтись в таких сферах, как строительство и металлургия. Очень часто резка труб, стальных прутьев, арматуры, швеллеров требуется также в ЖКХ, сельском хозяйстве, при проведении различных видов ремонта.

Преимущества заготовок, полученных методов абразивной резки

Абразивная резка предоставляет специалистам, ее выполняющим, возможность получать заготовки необходимой длины с минимальными производственными затратами. Также готовые изделия характеризуются такими преимуществами, как:

• Отсутствие деформации, которое обеспечивается благодаря тому, что температурное воздействие, оказываемое на материал, не превышает 90⁰ C.
• Высокое качество обработки и минимальная шероховатость.
• Детали получаются с ровными краями, поэтому нет необходимости дополнительно производить обработку краев материала.

Преимущества компании «МЕТКОН»

Сотрудники компании «МЕТКОН» готовы использовать весь свой опыт и новейшее оборудование для выполнения заказов любого объема и сложности. Наши специалисты:

•  Гарантируют минимальную погрешность при резке материала.
•  Работают с различными разновидностями листового металла, а также с такими материалами, как трубы, швеллеры, уголки, двутавровые балки и другие конструкции.
•  Могут одновременно разрезать несколько металлических листов, что существенно ускоряет и без того быстрый процесс изготовления деталей.

Все работы по абразивной резке различных конструкций выполняются нами с высокой точностью, соблюдением всех пожеланий клиента и в предельно короткие сроки. Стоимость резки в компании «МЕТКОН»– доступная, возможна доставка готовых деталей на объекты заказчика. Узнать  цены на работы Вы можете связавшись с нами любым удобным способом.

Одним из наиболее быстрых и эффективных способов обработки различных металлов является метод гидроабразивной резки (ГАР). Технологический процесс основан на водной эрозии материалов, заключающейся в разрушении целостности кристаллической решетки и вымыванию твердой структуры. Для создания необходимых условий резания жидкость подается под большим давлением и скоростью, при этом толщина струи может регулироваться от 0,5 до 1,5 мм. Для ускорения процесса резания в жидкость добавляют мелкодисперсные абразивные материалы, которые значительно уменьшают время обработки металла.

Оборудование

В большинстве случаев услуги гидроабразивной резки необходимы для раскроя листового металла, что предъявляет определенные требования к используемому оборудованию. Гидроабразивные станки состоят из нескольких основных агрегатов:

• Рабочего стола, на котором крепится заготовка.
• Системы позиционирования и перемещения сопла, задающей геометрию вырезаемой детали.
• Системы подачи гидроабразивного раствора, создающей необходимое давление и скорость водяного потока.
• Системы ЧПУ, управляющей параметрами работы всего оборудования в комплексе.

Для выполнения гидроабразивной резки не требуются постоянно заменяемые режущие инструменты, рабочая струя жидкости всегда обладает требуемыми параметрами для наиболее эффективного реза металла с учетом толщины раскраиваемого листа и прочностных характеристик материала.

Сферы применения готовой продукции

Гидроабразивный способ резания материалов имеет ряд неоспоримых преимуществ по сравнению с традиционными механическими или современными плазменно-лазерными методами раскроя. Раскрой материала происходит с точностью ±0,1 мм, что значительно уменьшает расход исходного сырья. Кроме того, оборудование для гидроабразивной резки позволяет программировать достаточно сложную траекторию движения направляющего сопла, что существенно расширяет возможные конфигурации деталей, изготавливаемых по данной технологии. Благодаря обработке с помощью гидроабразивной струи жидкости можно изготавливать достаточно большую номенклатуру сложных по конфигурации и различных по материалу деталей, значительно отличающихся друг от друга своими эксплуатационными характеристиками и применяемых во всех сферах жизнедеятельности человека.

Преимущества продукции

• Преимуществами изделий, изготовленных с помощью технологии резки металла струей, являются:
• Отсутствие температурных и изменений состава материала в месте обработки.
• Низкий процент технологического расхода материала при резании.
• Отсутствие коробления в местах реза.
• Низкая стоимость продукции, благодаря высокой скорости обработки и отсутствию затрат на дорогой режущий инструмент.
• Высокое качество отрезанной кромки, имеющей показатель шероховатости Ra1.6, не требующий дополнительной механической обработки.

Помимо явных достоинств изготавливаемых по данной технологии деталей, метод гидроабразивной резки обладает гарантированной пожаро- и взрывобезопасностью, не наносит вред окружающей среде и полностью безвреден для обслуживающего персонала.

Преимущества компании «МЕТКОМ»

Наша компания осуществляет целый комплекс услуг по гидроабразивной резке металла, включающий в себя следующие предложения:

• Обработка листового материала толщиной до 300 мм.
• Возможность одновременного пакетного реза деталей.
• Обработка любых марок сталей и металлических сплавов.
• Возможность реза отличных от стали материалов (стекло, камень, керамические и композиционные материалы).
• Изготовление деталей со сложной поверхностной конфигурацией.

Наша компания проводит гибкую ценовую политику и обеспечивает персональный подход к каждому клиенту. Разработана специальная программа скидок на оптовые заказы, учитывающая длительность совместного сотрудничества и объемы выполненных заказов. Также мы работаем с розничными потребителями и выполняем заказы от одного изделия. У нас вы можете заказать качественную гидроабразивную резку, купить готовые детали по самым низким отпускным ценам.

Обработка металла с помощью лазера – это один из самых современных методов резки и раскроя изделий листового проката. Технология лазерной резки металла подразумевает использование луча регулируемой мощности, который направляется на обрабатываемую поверхность и воздействует на материал с очень высокой степенью точности.

Оборудование для лазерной резки

Наиболее распространенным типом оборудования, используемым в данной сфере, является станок лазерной резки ЧПУ. Рабочий орган станка (лазерная головка) управляется микропроцессором и в соответствии с заданной программой перемещается над поверхностью обрабатываемого материала. Для работы с трубами, двутавровыми балками и другими конструкциями со сложной геометрией могут применяться специализированные станки, способные производить лазерную резку сразу по всей длине заготовки.

Сферы применения готовой продукции

Благодаря своей высокой точности лазерная технология применяется в отношении самых различных материалов: как металлических (медь, сталь, латунь, алюминиевые сплавы), так и неметаллических (пластик, ткань, оргстекло, дерево). Металлические заготовки, полученные таким способом, успешно применяются в нефтегазовой, машиностроительной, металлургической, приборостроительной, сельскохозяйственной и многих других отраслях.

Преимущества нашей продукции

Резка металла лазером относится к той категории современных технологий, применение которой возможно для металлов практически с любыми характеристиками, например, пониженной жесткостью, повышенной хрупкостью, большой толщиной листов (до 20 мм), а также нестандартных металлоконструкций. Готовые изделия отличаются следующими особенностями:

•  На их поверхности полностью отсутствуют какие-либо виды физических деформаций, а также микротрещины.
• Контуры изделий получаются точными и качественными.
• Могут иметь сложную форму – резка лазером позволяет осуществлять резку практически по любым чертежам (так называемая, фигурная резка).

Преимущества компании «МЕТКОМ»

Лазерная резка металла, цена которой является довольно доступной, в нашей компании выполняется на качественном европейском оборудовании с большим функционалом. Опытные специалисты внимательно следят за тем, чтобы во время технологического процесса соблюдались все заданные настройки. Своим клиентам мы можем предложить следующие преимущества

•  Мы можем выполнять лазерную резку нержавеющей стали, листового металла, а также широкого спектра других материалов, в том числе пластичных и мягких металлов.
•  Возможно как штучное, так и серийное изготовление деталей.
•  Процесс настройки оборудования на резку тех или иных деталей в большой степени шаблонизирован, поэтому временные затраты на выполнение работ будут минимальными.
•  Производство является фактически безотходным.

К сожалению, идеальных методов обработки металлов не существует, и для лазерной резки металла на заказ также характерен ряд недостатков, пускай и не столь значительных:

•  Данный метод резки не подходит для металлов толщиной свыше 20 мм.
• При выполнении обработки материала лазером невозможно проведение пуклевки, жалюзовки, а также вытяжных работ.
• Иногда могут возникать сложности при последующем сверлении, нарезке резьбы, гибке обработанного с использованием лазера материала.

Такой вид обычно именуют рубкой. Основная сфера применения рубки – разделение листового металла. Это может быть черный металл, различные виды стали – нержавеющая, оцинкованная или электротехническая сталь.

Метод основан на использовании механических приспособлений: ножниц, ножей для рубки металлического листа. Металлический лист размещают на рабочей поверхности гильотины. Закрепляют с помощью прижимной балки и выполняют операцию.

Уникальность метода состоит в том, что рубка (резка металла) происходит одномоментном ударом ножа по всей длине разрезаемой заготовки. В результате получается абсолютно ровный край без лишних кромок и заусенцев.

В промышленном производстве применяют три вида гильотин:

• электромеханические;
• гидравлические;
• пневматические.

На некоторых производствах сохранились ручные гильотинные ножницы, где режущий механизм включается нажимом на педаль.

К недостаткам можно отнести шум при работе механизма, ограничение по толщине заготовки, разность ширины у отрезанных частей.

Одними из наиболее популярных методов раскройки различных материалов традиционно считаются механические способы, в частности, ленточнопильная резка металла. Сам технологический процесс можно описать следующим образом: имеющие более высокую твердость по сравнению с обрабатываемым материалом, остро заточенные резцы постепенно срезают небольшие частицы металла.

Оборудование для ленточнопильной резки

Резка металла данным способом осуществляется на ленточнопильных станках. Непосредственно на обрабатываемый материал воздействует полотно ленточной пилы, натянутое на два шкива в корпусе установки. На таком оборудовании можно выполнять резку самых различных материалов: сортового, трубного металлопроката, легких сплавов, нержавеющих и легированных марок стали, цветных, черных металлов и т.д.

В продукции, произведенной на ленточнопильных станках по металлу, испытывают необходимость в строительстве, заготовительном производстве, металлургии, приборостроении и многих других сферах. Ровные, без каких-либо зазубрин и заусенец детали очень востребованы в различных сегментах рынках, поэтому качеству выполнения ленточно-пильной резки металла уделяется первостепенное внимание.

Детали, полученные на ленточнопильных станках по металлу, отличаются:

• высоким качеством и чистотой поверхности (как следствие – дополнительная шлифовка деталям, как правило, не нужна);
• ровными, аккуратными краями без оплавленностей и эффекта закалки торца;
• сверхточным соответствием задаваемым параметрам;
• отсутствием окалины благодаря тому, что на поверхность металла не оказывается температурное воздействие.

Возможные недостатки лентопильной резки связаны, в первую очередь – с ее более высокой стоимостью, чем для других способов обработки, а во вторую очередь – с не самой высокой скоростью раскроя. Это объясняется необходимостью фиксации металлопроката в тисках установки перед выполнением работ, на которое требуется дополнительное время. Кроме того, при резке металла ленточнопильным станком невозможно выполнение фигурной резки материалов.

Преимущества компании «МЕТКОМ»

Наша компания оказывает услуги по ленточнопильной резке металлопроката со сплошным сечением, а также сортового проката – уголков, швеллеров, двутавровых балок и труб. Работая с металлами различной степени жесткости (от мягкого алюминия до твердой стали), мы можем вам гарантировать:

• Высокую точность обработки материала (до 0,1 мм) и геометрическую точность лентопильной резки (отклонения не более 0,05 мм).
•  Широкие возможности по резке металла под различными углами (до 60 градусов) и в обширном диапазоне толщин.
•  Минимальный расход материала, что чрезвычайно важно при использовании ценных металлов и дорогих сплавов.

Выполняя работы по ленточнопильной резке металлов, мы ориентируемся на принципах оперативности, качества и высокого уровня удобства для вас. Стоимость каждого заказа обговаривается в индивидуальном порядке, и каждому клиенту мы стараемся предложить наиболее выгодные условия, в том числе доставку материала к вашему складу или металлобазе, отсрочки по платежам. Для постоянных заказчиков действует система скидок.

Более быстрым, универсальным и точным по сравнению с традиционными методом обработки металлов является плазменная резка. В его основе лежит принцип воздействия на различные материалы струи высокотемпературной плазмы, мощность которой позволяет резать металлы толщиной до 40 мм. Воздух при этом нагревается до 25 000 градусов.

Оборудование для плазменной резки

Обработка материалов методом воздушно-плазменной резки возможна на специальном оборудовании – плазморезах с плазмотроном в качестве рабочего органа. На современном рынке представлено две основные разновидности этих аппаратов:

• Трансформаторы – установки, на которых можно осуществлять резку металлических листов толщиной до 40 мм.
• Инверторы – станки ЧПУ, имеющие более компактные, чем трансформаторы, габариты и более высокий КПД. Также инверторные плазморезы отличаются стабильным горением дуги и небольшим потреблением электроэнергии.

Наиболее универсальные и компактные модели оборудования для плазменной резки металла могут работать на открытом воздухе, а также на монтажных или строительных площадках.

Где используется готовая продукция?

Плазменный раскрой металла позволяет не только быстро получить качественные изделия, которые впоследствии будут использоваться в машино-, приборостроительной, металлургической, сельскохозяйственной отраслях, промышленном производстве, но и создать очень красивые декоративные элементы даже из тугоплавких сплавов. Сферы потенциального применения заготовок, полученных с помощью технологии плазменной резки, значительно расширяет тот факт, что данный метод позволяет обрабатывать широкий спектр металлов, в том числе нержавеющую (углеродистую, легированную) сталь, алюминий, латунь, медь и т.д.

Преимущества изделий, изготовленных методов плазменной резки

Готовая продукция представляет собой качественные изделия, обладающие следующими преимуществами:

•  точными размерами (даже в случае изготовления геометрически сложных деталей);
•  отсутствием термических (и любых других) деформаций, микротрещин, азотирования по краям среза;
• минимальным процентом технологического расхода материала;

Преимущества компании «МЕТКОМ»

Мы обладаем достаточным опытом и техническим потенциалом для выполнения самых сложных заказов на плазменную резку, цена которой всегда остается приемлемой для клиентов, и можем предложить вам:

• плазменную резку ЧПУ любых видов металлов, в том числе тугоплавких, цветных, черных, а также материалов – труб, двутавровых балок и т.д.
• высокую скорость (более 2 метров в минуту) и качество выполнения работ;
• демократичную стоимость плазменной резки;
• возможность выполнения сварки заготовок без дополнительной подготовки;
• тщательную чистку, упаковку и доставку готовых изделий.

Оказывая услуги плазменной резки металлов, наши специалисты принимают во внимание такие факторы, как физические свойства, толщина материала, скорость выполнения разреза и температура плазмы. Все это, вместе с огромным опытом работы, позволяет нам быстро изготавливать качественные детали для любых строительных и промышленных конструкций. Уровень наших работ подтверждается многочисленными сертификатами.